井水軟化設備_鍋爐水處理設備_循環水補充水設備20噸雙閥雙罐

軟化水設備也稱為軟水器、軟水機、軟水設備、水質軟化器、鈉離子交換器。其主要用途:軟化除鹽、過濾分離、鍋爐軟化、工業軟化設備、食品軟化設備、家用自來水軟化、等。軟化設備就是采用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進行智能化樹脂再生,循環使用。


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如需了解水處理設備德尚價格,需將以下問題告訴我們:

1、設備產水量(每小時或每天需要多少水?無論哪種水處理工藝產水量越大價格越高);

2、原水水源(自來水,地下水、湖水、江河水、廢水…),除了市政自來水,其它的水源建議提供水質報告,水源不一樣,處理的工藝也就不一樣,價格也會有差異;

3、出水水質要求:電導率或電阻率要達到多少以及其它水質要求?用于什么行業?或者達到哪個標準?

4、水箱是否需報價?(原則上由用戶自行提供)

5、供水輸送系統是否需報價?(原則上由用戶自行供水)

6、報價是否含稅?(13%增值稅)

一、原理

當含有硬度離子的原水通過交換罐體內鈉型樹脂時,水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附,去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度,即為軟化水。當樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后,就必須進行再生,再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中,隨再生液排出罐外,恢復樹脂交換能力,繼續軟化制水。

二、工作流程

   全自動軟水器的再生可根據時間或流量來啟動,軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:   
    A.運行(工作)
  原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
    B. 反洗
  樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
    C. 再生吸鹽

當樹脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后,就必需進行再生。時間為每運行10小時左右,須再生一次。再生過程就是用鹽箱中的食鹽沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換能力 (軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度),再生時間在晚上比較好,設備停止后吸完鹽,放置一晚上,第二天按反洗、正洗步驟清洗干凈后,再產水效果好。
  再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
    D. 置換(慢速清洗)
  在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
    E. 正洗(快速清洗)
  目的是清 除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
    F. 再生劑箱注水
  向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

三、特點:

1.軟化水裝置整體設計配套合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。

2.省工:自動化程度高,無需設專人值守。

3.省水:軟化水裝置制水率達98%以上。

4.省電:采用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。

5.占地空間小:只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間,節省管路、鹽泵所占空間。

6.調整方便:用戶可根據實際需要,自行調整再生周期和再生時間。

7.運行費用低:由于自動化程度高,軟水器能適應水量變化,計量產水量、計量再生劑的用量,避免了再生時再生劑無辜的浪費,同時可節省大量的人工費。

四、軟水器安裝注意事項:

   1.無須做安裝基礎,可在地基水平安裝;
   2.要求設備附近地面有排污口;
   3.入口水壓低于要求值,必須加裝給水增壓泵;
   4.軟化出水管道為直通加熱裝置,必須加裝逆止閥,以防止熱水回流,損傷樹脂。
   5.保持鹽液達到飽和濃度,固體鹽液應高于液面。
   6.安裝完后應沖洗管道,以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
   7.用戶提供原水水壓、水量、水質資料及用水條件,以便我公司推薦適當型號的軟水器。可根據現場條件專門設計。 提供安裝調試指導及操作培訓 .

廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環補給水中。此外還用作生活水處理,食品、電鍍、醫藥、化工、印染、紡織、電子等工業水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。

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